我們都知道預(yù)制直埋鋼套蒸汽管道質(zhì)量好，埋在地下節(jié)能環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，畢竟是管道，節(jié)節(jié)焊起來，是需要技術(shù)含量的，本文將問您介紹預(yù)制直埋鋼套蒸汽管道的焊接方法。

     一、預(yù)制直埋鋼套蒸汽管道焊接前的準(zhǔn)備

      預(yù)制直埋鋼套蒸汽管道采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新生產(chǎn)的起點(diǎn)。在焊接之前，要查看正電流、電壓表、流量計(jì),保證合格的表計(jì)指示正確,并通過試焊檢驗(yàn)焊接電流是否穩(wěn)定、焊接電弧是否柔和、是否斷弧等。使用過的電焊機(jī)、氬弧焊機(jī),要檢查以前的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。要檢查焊接電源線是否破皮漏電,接線子是否牢固可靠,焊鉗、焊、噴嘴、鎢是否配套齊。有關(guān)人員必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)焊接設(shè)備,使焊接設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),焊工要按焊機(jī)操作規(guī)程規(guī)定使用焊接設(shè)備。

     二、預(yù)制直埋鋼套蒸汽管道的焊接方法

      1、焊接

      管托在工廠制作好以后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),由于本次管托分固定和活動(dòng)支架,既有新的支架又有舊的支架,舊的支架時(shí)間比較長(zhǎng),沉降不均勻。對(duì)于安裝管托高度不致,因此。我們將對(duì)每處支架進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,并按不同的尺寸高差進(jìn)行調(diào)整管托,并按編進(jìn)行調(diào)整,保證管道水平的致性。h.管道組對(duì):管道組對(duì)時(shí),坡口的內(nèi)外表面20mm的范圍內(nèi)清除油、漆、銹、等,管口在焊接前用四氯化碳脫脂干凈。對(duì)口內(nèi)壁平齊,內(nèi)理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí),各人員的崗位職責(zé)落實(shí),安質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況。對(duì)管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除,為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。用料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安性，可以在不同溫度環(huán)境下更安的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。管道口般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有減少了熱損失，同時(shí)在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。鋼套鋼蒸汽保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

      2、三通加固

      （1）直埋蒸汽管道的焊制三通應(yīng)根據(jù)內(nèi)壓和主管軸向荷載聯(lián)合作用進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。三通各部分的次應(yīng)力和二次應(yīng)力的當(dāng)量應(yīng)力變化范圍不應(yīng)大于3；局部應(yīng)力集中部位的次應(yīng)力，二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力的當(dāng)量應(yīng)力變化幅度不應(yīng)過大。

      （2）對(duì)三通加固方案應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試活用有限元法計(jì)算，以檢驗(yàn)加固措施是否滿足規(guī)定。

      （3）當(dāng)不能滿足上述條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。三通加固應(yīng)采取下列項(xiàng)或幾項(xiàng)措施進(jìn)行：A加大主管壁厚，提高三通總體強(qiáng)度B再開口區(qū)采取加固措施，抑制三通開孔區(qū)的變形。c在開孔區(qū)周圍架設(shè)傳遞軸向荷載的結(jié)構(gòu)。漢普節(jié)能生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件，如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對(duì)于直角彎頭，在運(yùn)行過程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑。對(duì)于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。

      漢普公司生產(chǎn)的管道及其配件運(yùn)用壽命可達(dá)30-50年，正確的裝置和運(yùn)用可使管網(wǎng)修理費(fèi)用低，聚乙烯外護(hù)管選用高密度聚乙烯資料制成，它能確保管材在運(yùn)送裝置和運(yùn)用過程中不受外界要素影響而引起的損壞，保溫功用好，保溫果比其它保溫管進(jìn)步4至9倍，熱丟失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省很多動(dòng)力，明顯下降動(dòng)力本錢，保溫層資料為密度大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有杰出的機(jī)械功用和熱功用，通常情況下可耐溫120℃，經(jīng)過改性或與其它隔熱資料組合可耐溫180℃，泡沫充沛填滿鋼管與外護(hù)管之間的空隙，并具有必定粘度，使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者構(gòu)成個(gè)結(jié)實(shí)的體，該產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能果明顯，施工裝置便利。

     三、預(yù)制直埋鋼套蒸汽管道排潮處理

      保溫管線上設(shè)性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)固定支座上設(shè)置排潮管，排潮管的深入至固定支座保溫層內(nèi)，另通過排潮管引出地面，并在末做防雨、防水等防護(hù)處理。

      以上就是漢普節(jié)能為您介紹的預(yù)制直埋鋼套蒸汽管道的焊接方法，想必您已經(jīng)有所料接了，漢普節(jié)能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高節(jié)能聚氨酯硬泡板材及管材，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、包裝、冷藏、運(yùn)輸、工業(yè)造型設(shè)計(jì)等諸方面作結(jié)構(gòu)材料和熱材料。歡迎您前來選購(gòu)！